ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНОСТЬ - ПРИОРИТЕТНЫЙ ПОКАЗАТЕЛЬ ПРИ ВЫБОРЕ НАСОСНОГО ОБОРУДОВАНИЯ.
Энергосберегающие насосы Wilo были установлены на ведущие предприятия ЖКХ, промышленные предприятия и водоканалы России. Применение нашего оборудования позволило значительно сократить расходы на электроэнергию.
inen.ru предлагает :
Партнерам и предприятиям ЖКХ:
- высококачественное оборудование;
- широкий ассортимент на 13 складах на территории России;
- гарантийное обслуживание от 2 до 5 лет;
- шеф-монтаж и доставку товара;
- развитую систему сервиса.
насосы, wilo, grundfos грундфос насосы
четверг, 7 апреля 2011 г.
hawle 4000e2
Упруго- запирающаяся клиновая задвижка hawle 4000e2 с гладким проходным каналом
Условный проход / DN250 300 350 400 450* 500* 500 600
4000E2 короткая (DIN 3202 F4)
EN 558-1 GR 14
Вода,неагреcсивные стоки
4700E2 длинная (DIN 3202 F5)
* Корпус: DN 400, -с фланцами DN 450 или 500
1/2/16 Корпус (1) крышка (2) и центрирующий фланец (16) из ковкого
чугуна EN-GJS-400-18 в соответствии с EN 1563 (GGG 400 - DIN 1693)
покрыты внутри и снаружи антикоррозионным эпоксидным
покрытием по DIN 30677-T2 в соответствии с DIN 3476
и всеми требованиями тестирования знака качества RAL
раздела 662 (GSK - ассоциация высококачественной
антикоррозионной защиты)
3 Шпиндель из нержавеющей стали St 1.4021
с накатанной резьбой
4 Клин из ковкого чугуна EN-GJS-400-18 в соответствии
с EN 1563 (GGG 400 - DIN 1693), внутри и снаружи покрыт вулканизированным
эластомером (годный для питьевой воды). С устройством слива (опорожнения) воды
5 Направляющие клина выполнены из износостойкого пластика
с высокими характеристиками скольжения. Оптимальная конструкция
гарантирует мин. трение и истирание и мин. усилия на закрытие.
6 Гайка клина из латуни CuZn36Pb3As, большое превышение требуемой
длины резьбы позволяет гарантировать работу при максимально возможных усилиях на скручивание.
7 Втулка из MS 58
8/18 О-образное кольцо( 8) и пазовое кольцо (18) из
эластомера, установленные в некорродирующие материалы
(в соответствие с DIN 3547-T1) и пригодны для замены без давления
9 Внутренний резиновый манжет из эластомера (годный для питьевой воды)
11 Резиновый пыльник из эластомера
12 Резиновая прокладка из эластомера (годный для питьевой воды)
13 Болты крышки St 8.8 DIN 912 абсолютно защищены от коррозии
заливочной массой и резиновым уплотнением между корпусом
и крышкой
14 Защитное кольцо из PE предотвращает повреждение
антикоррозионного слоя при транспортировке
17 Подшипник качения
19 Центрирующее кольцо из POM
20 Уплотнение центрирующего фланца из эластомера (годный для питьевой воды)
Фланцы соответствуют EN 1092-2, засверлены по DIN 2501 - Pу 1.0 МПа (стандарт);
Для DIN 2501 - Pу 1.6 МПа для DN 200 мм пожалуйста укажите при заказе. Другие стандарты по заказу !
E2 Задвижка клиновая hawle 4000e2 DN 250-600
Характеристика модели:
легкое приводение в действии без байпаса и
увеличении силой - также для 1.6 МПа
оптимально расположенные
направляющие клина из износостойкого
пластика гарантируют минимальное
трение, истирание и закрывающие
усилия, для частой работы при давлениях
до 1.6 МПа
100 % подходит для работы с
электроприводом
значительное превышение длины резьбы,
требуемой позволяет гарантировать работу
при максимально возможных усилиях на
скручивание
О-образные сальники установлены в
некорродирующие материалы
(требования DIN 3547-T1)
замена О-образных сальников
без давления
Цилиндрический подшипник гарантирует
мин. усилия на закрытие
для построения электропривода или индикатора
положения: снять ценрирующий фланец
и ставить электропривод или индикатор
положения с переходником
100% подходящий для подземленной
установки
Благодаря одинаковому диаметру прохода
возможна чистка трубы
Стандартная комплектация: без штурвала или удлинительного штока
Имеющиеся версии: для установки электропривода: No. 4000ELE2;
с индикатором положения: No. 4000STE2
Специальные версии: по заказу !
- может поставляться с угловым редуктором
- для DN 500/DN 600 - исполнение c байпасом
- приточно-вытяжная вентиляция; для небольших
количеств воздуха (не применяется в магистральных
трубопроводах)
Аксессуары: Штурвал: No. 7800
Шток: фиксированный No. 9000E2, телескопический No. 9500E2
Ковер: No. 1750, телеск. шток No. 2050
hawle 4000e2, hawle прайс, hawle 4000a
Условный проход / DN250 300 350 400 450* 500* 500 600
4000E2 короткая (DIN 3202 F4)
EN 558-1 GR 14
Вода,неагреcсивные стоки
4700E2 длинная (DIN 3202 F5)
* Корпус: DN 400, -с фланцами DN 450 или 500
 |
| hawle 4000e2 |
1/2/16 Корпус (1) крышка (2) и центрирующий фланец (16) из ковкого
чугуна EN-GJS-400-18 в соответствии с EN 1563 (GGG 400 - DIN 1693)
покрыты внутри и снаружи антикоррозионным эпоксидным
покрытием по DIN 30677-T2 в соответствии с DIN 3476
и всеми требованиями тестирования знака качества RAL
раздела 662 (GSK - ассоциация высококачественной
антикоррозионной защиты)
3 Шпиндель из нержавеющей стали St 1.4021
с накатанной резьбой
4 Клин из ковкого чугуна EN-GJS-400-18 в соответствии
с EN 1563 (GGG 400 - DIN 1693), внутри и снаружи покрыт вулканизированным
эластомером (годный для питьевой воды). С устройством слива (опорожнения) воды
5 Направляющие клина выполнены из износостойкого пластика
с высокими характеристиками скольжения. Оптимальная конструкция
гарантирует мин. трение и истирание и мин. усилия на закрытие.
6 Гайка клина из латуни CuZn36Pb3As, большое превышение требуемой
длины резьбы позволяет гарантировать работу при максимально возможных усилиях на скручивание.
7 Втулка из MS 58
8/18 О-образное кольцо( 8) и пазовое кольцо (18) из
эластомера, установленные в некорродирующие материалы
(в соответствие с DIN 3547-T1) и пригодны для замены без давления
9 Внутренний резиновый манжет из эластомера (годный для питьевой воды)
11 Резиновый пыльник из эластомера
12 Резиновая прокладка из эластомера (годный для питьевой воды)
13 Болты крышки St 8.8 DIN 912 абсолютно защищены от коррозии
заливочной массой и резиновым уплотнением между корпусом
и крышкой
14 Защитное кольцо из PE предотвращает повреждение
антикоррозионного слоя при транспортировке
17 Подшипник качения
19 Центрирующее кольцо из POM
20 Уплотнение центрирующего фланца из эластомера (годный для питьевой воды)
Фланцы соответствуют EN 1092-2, засверлены по DIN 2501 - Pу 1.0 МПа (стандарт);
Для DIN 2501 - Pу 1.6 МПа для DN 200 мм пожалуйста укажите при заказе. Другие стандарты по заказу !
E2 Задвижка клиновая hawle 4000e2 DN 250-600
Характеристика модели:
легкое приводение в действии без байпаса и
увеличении силой - также для 1.6 МПа
оптимально расположенные
направляющие клина из износостойкого
пластика гарантируют минимальное
трение, истирание и закрывающие
 |
| hawle 4000e2 |
до 1.6 МПа
100 % подходит для работы с
электроприводом
значительное превышение длины резьбы,
требуемой позволяет гарантировать работу
при максимально возможных усилиях на
скручивание
О-образные сальники установлены в
некорродирующие материалы
(требования DIN 3547-T1)
замена О-образных сальников
без давления
Цилиндрический подшипник гарантирует
мин. усилия на закрытие
для построения электропривода или индикатора
положения: снять ценрирующий фланец
и ставить электропривод или индикатор
положения с переходником
100% подходящий для подземленной
установки
Благодаря одинаковому диаметру прохода
возможна чистка трубы
Стандартная комплектация: без штурвала или удлинительного штока
Имеющиеся версии: для установки электропривода: No. 4000ELE2;
с индикатором положения: No. 4000STE2
Специальные версии: по заказу !
- может поставляться с угловым редуктором
- для DN 500/DN 600 - исполнение c байпасом
- приточно-вытяжная вентиляция; для небольших
количеств воздуха (не применяется в магистральных
трубопроводах)
Аксессуары: Штурвал: No. 7800
Шток: фиксированный No. 9000E2, телескопический No. 9500E2
Ковер: No. 1750, телеск. шток No. 2050
hawle 4000e2, hawle прайс, hawle 4000a
среда, 6 апреля 2011 г.
Задвижки hawle - описание и принцип работы
Задвижки hawle
Задвижки hawle предназначены для полного перекрытия потока рабочей среды и являются одним из наиболее распространенных типов запорной трубопроводной арматуры, устанавливаемой на технологических и магистральных трубопроводах.
Запирающий элемент в задвижках перемещается возвратно-поступательно, перпендикулярно направлению потока рабочей среды и имеет два крайних рабочих положения - "открыто" и "закрыто".
В настоящее время выпускается большое количество конструктивных разновидностей задвижек hawle, отличающихся:
• конструкцией запирающего элемента (затвора);
• расположением ходового узла;
• типом привода;
• способом подсоединения к трубопроводу.
В зависимости от конструкции запорного органа задвижки hawle подразделяются на клиновые и параллельные: у первых уплотнительные кольца расположены под небольшим углом, образуя клин, а у вторых - уплотнительные кольца расположены параллельно друг другу.
Клиновые задвижки изготовляются с цельным (жестким или упругим) клином или составным двухдисковым клином, образованным двумя расположенными под углом друг к другу дисками, образующими таким образом клин. Применение жесткого клина в задвижках малых диаметров создает надежную конструкцию с высокой герметичностью запирающего элемента, но при колебаниях температуры рабочей среды здесь возникает вероятность заклинивания затвора в корпусе. Затвор в виде упругого клина лишён этого недостатка. При повышенных требованиях к герметичности применяется двухдисковый затвор.
Параллельные задвижки могут иметь затвор в виде одного диска или листа (шиберная), или в виде двух дисков с расположенным между ними распорным клином или распорной пружиной. При неблагоприятных условиях работы уплотнительных колец затвора, во избежание коррозии и задирания металла рабочих поверхностей, применяются параллельные задвижки со смазкой. В таких задвижках полость корпуса заполняется консистентной смазкой, которая смазывает уплотнительные кольца и несколько повышает герметичность затвора.
Задвижки hawle могут быть с выдвижным или не выдвижным (вращаемым) шпинделем.
В первом случае при открытии и закрытии задвижки шпиндель совершает поступательное или вращательно-поступательное (винтовое) движение, а ходовая резьба шпинделя и гайка находятся вне полости задвижки.
Во втором случае при открытии и закрытии задвижки hawle шпиндель совершает только вращательное движение, а ходовая резьба находится внутри полости задвижки в контакте с рабочей средой. Такие задвижки применимы для трубопроводов, транспортирующих минеральные масла, нефть и воду, не засоренные твердыми примесями и обеспечивающие смазку пары трения "шпиндель - ходовая гайка".
Для управления задвижками используется ручной или электрический привод. На задвижках больших диаметров с ручным управлением используется редуктор с червячной, конической или цилиндрической зубчатой передачами для уменьшения необходимого усилия на маховиках ручного привода.
К трубопроводу задвижки стальные крепятся при помощи стандартных фланцев с болтовыми соединениями или при помощи сварки. Сварные соединения более надёжны, по сравнению с фланцевыми, и поэтому используются в наиболее ответственных случаях - например, в энергетических системах при высоких температурах и давлениях рабочей среды.
Задвижки обычно изготавливаются полнопроходными, т.е. диаметр прохода задвижек практически равен диаметру трубопровода. В некоторых случаях, с целью уменьшения массы и габаритов, снижения усилий и моментов, необходимых для управления арматурой, используются суженные ("раструбные") задвижки, у которых диаметр прохода в корпусе меньше внутреннего диаметра соединительных фланцев (как правило, на одну ступень параметрического ряда условных диаметров).
Задвижки с большими условными диаметрами прохода могут снабжаться наружным обводом (дополнительной "шунтирующей" задвижкой малого диаметра) для снижения усилия, необходимого при открывании задвижки.
Некоторые типы задвижек hawle снабжены указателем положения затвора, который может иметь линейную или круговую шкалу.
Достоинства задвижек:
• сравнительная простота конструкции;
• малое гидравлическое сопротивление;
• малая строительная длина.
Недостатки задвижек:
• большое время открытия и закрытия;
• большая строительная высота, по сравнению с другими видами арматуры;
• невозможность использования для регулирования потока рабочей среды.
hawle, balomax, broen, sital , klinger , giacomini, orbinox
Задвижки hawle предназначены для полного перекрытия потока рабочей среды и являются одним из наиболее распространенных типов запорной трубопроводной арматуры, устанавливаемой на технологических и магистральных трубопроводах.
Запирающий элемент в задвижках перемещается возвратно-поступательно, перпендикулярно направлению потока рабочей среды и имеет два крайних рабочих положения - "открыто" и "закрыто".
В настоящее время выпускается большое количество конструктивных разновидностей задвижек hawle, отличающихся:
• конструкцией запирающего элемента (затвора);
• расположением ходового узла;
• типом привода;
• способом подсоединения к трубопроводу.
В зависимости от конструкции запорного органа задвижки hawle подразделяются на клиновые и параллельные: у первых уплотнительные кольца расположены под небольшим углом, образуя клин, а у вторых - уплотнительные кольца расположены параллельно друг другу.
Клиновые задвижки изготовляются с цельным (жестким или упругим) клином или составным двухдисковым клином, образованным двумя расположенными под углом друг к другу дисками, образующими таким образом клин. Применение жесткого клина в задвижках малых диаметров создает надежную конструкцию с высокой герметичностью запирающего элемента, но при колебаниях температуры рабочей среды здесь возникает вероятность заклинивания затвора в корпусе. Затвор в виде упругого клина лишён этого недостатка. При повышенных требованиях к герметичности применяется двухдисковый затвор.
Параллельные задвижки могут иметь затвор в виде одного диска или листа (шиберная), или в виде двух дисков с расположенным между ними распорным клином или распорной пружиной. При неблагоприятных условиях работы уплотнительных колец затвора, во избежание коррозии и задирания металла рабочих поверхностей, применяются параллельные задвижки со смазкой. В таких задвижках полость корпуса заполняется консистентной смазкой, которая смазывает уплотнительные кольца и несколько повышает герметичность затвора.
Задвижки hawle могут быть с выдвижным или не выдвижным (вращаемым) шпинделем.
В первом случае при открытии и закрытии задвижки шпиндель совершает поступательное или вращательно-поступательное (винтовое) движение, а ходовая резьба шпинделя и гайка находятся вне полости задвижки.
Во втором случае при открытии и закрытии задвижки hawle шпиндель совершает только вращательное движение, а ходовая резьба находится внутри полости задвижки в контакте с рабочей средой. Такие задвижки применимы для трубопроводов, транспортирующих минеральные масла, нефть и воду, не засоренные твердыми примесями и обеспечивающие смазку пары трения "шпиндель - ходовая гайка".
Для управления задвижками используется ручной или электрический привод. На задвижках больших диаметров с ручным управлением используется редуктор с червячной, конической или цилиндрической зубчатой передачами для уменьшения необходимого усилия на маховиках ручного привода.
К трубопроводу задвижки стальные крепятся при помощи стандартных фланцев с болтовыми соединениями или при помощи сварки. Сварные соединения более надёжны, по сравнению с фланцевыми, и поэтому используются в наиболее ответственных случаях - например, в энергетических системах при высоких температурах и давлениях рабочей среды.
Задвижки обычно изготавливаются полнопроходными, т.е. диаметр прохода задвижек практически равен диаметру трубопровода. В некоторых случаях, с целью уменьшения массы и габаритов, снижения усилий и моментов, необходимых для управления арматурой, используются суженные ("раструбные") задвижки, у которых диаметр прохода в корпусе меньше внутреннего диаметра соединительных фланцев (как правило, на одну ступень параметрического ряда условных диаметров).
Задвижки с большими условными диаметрами прохода могут снабжаться наружным обводом (дополнительной "шунтирующей" задвижкой малого диаметра) для снижения усилия, необходимого при открывании задвижки.
Некоторые типы задвижек hawle снабжены указателем положения затвора, который может иметь линейную или круговую шкалу.
Достоинства задвижек:
• сравнительная простота конструкции;
• малое гидравлическое сопротивление;
• малая строительная длина.
Недостатки задвижек:
• большое время открытия и закрытия;
• большая строительная высота, по сравнению с другими видами арматуры;
• невозможность использования для регулирования потока рабочей среды.
hawle, balomax, broen, sital , klinger , giacomini, orbinox
вторник, 5 апреля 2011 г.
Регуляторы давления и клапаны регулирующие
Регуляторы давления и клапаны регулирующие
Регуляторы давления и клапаны регулирующие относятся к регулирующей арматуре, предназначенной для управления параметрами рабочей среды на определенном участке технологической системы или трубопровода, и состоят из двух функционально связанных частей:
• регулирующего органа - клапана (или заслонки), непосредственно воздействующих на поток проходящей рабочей среды путем изменения их пропускной способности;
• исполнительного (управляющего) механизма, предназначенного для создания управляющего воздействия на регулирующий орган. В качестве исполнительных механизмов могут быть использованы электрические, пневматические или гидравлические приводы.
В зависимости от положения регулирующего (запорного) органа регуляторы могут быть:
• нормально открытыми (НО) - с полностью открытым проходным сечением при отсутствии управляющего сигнала;
• нормально закрытыми (НЗ) - с полностью закрытым проходным сечением при отсутствии управляющего сигнала.
В зависимости от конструкции регулирующего органа регулирующие клапаны могут быть односедельными или двухседепьными.
Односедельные регулирующие клапаны, по сравнению с двухседельными, обладают тем преимуществом, что обеспечивают герметичное перекрытие потока рабочей среды в закрытом положении.
Недостатком односедельных регулирующих клапанов является то, что их плунжер неразгруженный, и поэтому для них требуются более мощные приводы. Кроне того, при одном и том же условном проходе односедельные клапаны имеют меньшую (примерно в 1,6 раза) величину пропускной способности, по сравнению с двухседельными.
Односедельные клапаны подразделяются на регулирующие и запорно-регулирующие.
Как правило, односедельные регулирующие клапаны применяют в тех случаях, когда необходимо получить надежное перекрытие потока при закрытом клапане, а также при регулировании потоков вязких жидкостей и неоднородных сред. Односедельные клапаны применяют также при малых условных проходах трубопроводов.
Двухседельные регулирующие клапаны имеют разгруженный затвор, что является одним из основных их преимуществ перед односедельными клапанами. Усилие, развиваемое рабочей средой вследствие наличия перепада давления на клапане, действует одновременно на оба жестко связанных между собой плунжера в противоположных направлениях. Благодаря этому двух седельные регулирующие клапаны при одном и том же приводе можно применять при более высоких перепадах давления, по сравнению с другими типами клапанов.
Недостатком двухседельных регулирующих клапанов является невозможность герметичного перекрытия прохода из-за неравномерности температурной деформации деталей вследствие различия коэффициентов линейного расширения материалов затвора и корпуса, неравномерности износа обоих седел, сложности точной одновременной притирки плунжеров к седлам.
Вид действия (нормально открытый или нормально закрытый) двухседельного клапана может быть изменен путем различной сборки одних и тех же деталей (седел и плунжеров).
Двухседельные регулирующие клапаны могут иметь линейную или равнопроцентную (логарифмическую) характеристику. При одном и том же условном диаметре эти клапаны могут иметь различные условные пропускные способности.
Для регулирования потоков агрессивных рабочих сред применяются, как правило, диафрагмовые регулирующие клапаны. Корпус диафрагмового клапана изготавливается из чугуна и изнутри покрывается кислотостойкими материалами (полиэтилен, фторопласт, эмалевое покрытие и др.).
К достоинствам диафрагмовых регулирующих клапанов относятся: возможность применения дешевых антикоррозионных материалов, взамен дорогостоящих нержавеющих сталей, а также бессальниковая конструкция клапана.
К недостаткам диафрагмовых клапанов относятся: неразгруженность затвора и ограниченные величины давления и температуры регулируемой рабочей среды.
hawle, balomax, broen, sital , klinger , giacomini, orbinox
Регуляторы давления и клапаны регулирующие относятся к регулирующей арматуре, предназначенной для управления параметрами рабочей среды на определенном участке технологической системы или трубопровода, и состоят из двух функционально связанных частей:
• регулирующего органа - клапана (или заслонки), непосредственно воздействующих на поток проходящей рабочей среды путем изменения их пропускной способности;
• исполнительного (управляющего) механизма, предназначенного для создания управляющего воздействия на регулирующий орган. В качестве исполнительных механизмов могут быть использованы электрические, пневматические или гидравлические приводы.
В зависимости от положения регулирующего (запорного) органа регуляторы могут быть:
• нормально открытыми (НО) - с полностью открытым проходным сечением при отсутствии управляющего сигнала;
• нормально закрытыми (НЗ) - с полностью закрытым проходным сечением при отсутствии управляющего сигнала.
В зависимости от конструкции регулирующего органа регулирующие клапаны могут быть односедельными или двухседепьными.
Односедельные регулирующие клапаны, по сравнению с двухседельными, обладают тем преимуществом, что обеспечивают герметичное перекрытие потока рабочей среды в закрытом положении.
Недостатком односедельных регулирующих клапанов является то, что их плунжер неразгруженный, и поэтому для них требуются более мощные приводы. Кроне того, при одном и том же условном проходе односедельные клапаны имеют меньшую (примерно в 1,6 раза) величину пропускной способности, по сравнению с двухседельными.
Односедельные клапаны подразделяются на регулирующие и запорно-регулирующие.
Как правило, односедельные регулирующие клапаны применяют в тех случаях, когда необходимо получить надежное перекрытие потока при закрытом клапане, а также при регулировании потоков вязких жидкостей и неоднородных сред. Односедельные клапаны применяют также при малых условных проходах трубопроводов.
Двухседельные регулирующие клапаны имеют разгруженный затвор, что является одним из основных их преимуществ перед односедельными клапанами. Усилие, развиваемое рабочей средой вследствие наличия перепада давления на клапане, действует одновременно на оба жестко связанных между собой плунжера в противоположных направлениях. Благодаря этому двух седельные регулирующие клапаны при одном и том же приводе можно применять при более высоких перепадах давления, по сравнению с другими типами клапанов.
Недостатком двухседельных регулирующих клапанов является невозможность герметичного перекрытия прохода из-за неравномерности температурной деформации деталей вследствие различия коэффициентов линейного расширения материалов затвора и корпуса, неравномерности износа обоих седел, сложности точной одновременной притирки плунжеров к седлам.
Вид действия (нормально открытый или нормально закрытый) двухседельного клапана может быть изменен путем различной сборки одних и тех же деталей (седел и плунжеров).
Двухседельные регулирующие клапаны могут иметь линейную или равнопроцентную (логарифмическую) характеристику. При одном и том же условном диаметре эти клапаны могут иметь различные условные пропускные способности.
Для регулирования потоков агрессивных рабочих сред применяются, как правило, диафрагмовые регулирующие клапаны. Корпус диафрагмового клапана изготавливается из чугуна и изнутри покрывается кислотостойкими материалами (полиэтилен, фторопласт, эмалевое покрытие и др.).
К достоинствам диафрагмовых регулирующих клапанов относятся: возможность применения дешевых антикоррозионных материалов, взамен дорогостоящих нержавеющих сталей, а также бессальниковая конструкция клапана.
К недостаткам диафрагмовых клапанов относятся: неразгруженность затвора и ограниченные величины давления и температуры регулируемой рабочей среды.
hawle, balomax, broen, sital , klinger , giacomini, orbinox
Клапаны предохранительные
Клапаны предохранительные hawle
Предохранительные клапаны - это вид трубопроводной арматуры hawle, предназначенный для автоматической защиты технологической системы и трубопроводов от недопустимого повышения давления рабочей среды путем частичного ее сброса из защищаемой системы.
Наиболее распространены пружинные предохранительные клапаны hawle, в которых давлению рабочей среды противодействует сила сжатой пружины. Направление подачи рабочей среды - под золотник.
По способу выпуска рабочей среды предохранительные клапаны подразделяются на:
• клапаны открытого типа, работающие без противодавления и сбрасывающие рабочую среду непосредственно в атмосферу;
• клапаны закрытого типа, сбрасывающие рабочую среду в трубопровод (всасывающую линию перекачивающих устройств, "факельную" линию и т.п.). В этом случае клапан работает с противодавлением.
По высоте подъема золотника, определяющей пропускную способность клапанов, они подразделяются на:
• низкоподъемные (малоподъемные), у которых высота подъема золотника равна примерно 0,05 диаметра седла. Применяются такие клапаны, как правило, в системах с жидкой рабочей средой, когда не требуется большая пропускная способность;
• полноподъемные, у которых высота подъема золотника более 0,25 диаметра седла. Применяются такие клапаны в системах с газообразными средами. Открытие клапана происходит сразу на полный ход золотника.
Предохранительные клапаны hawle выпускаются в двух исполнениях - с устройством для ручного открытия (ручным дублером) или без такого устройства.
Достоинства пружинных предохранительных клапанов:
• относительно малые габаритные размеры при больших проходных сечениях;
• возможность установки как в вертикальном, так и в горизонтальном положениях;
• возможность получения высокой пропускной способности.
Недостаток пружинных предохранительных клапанов - резкое возрастание усилия пружины при ее сжатий в процессе подъема золотника.
могут устанавливаться в системах с жидкой и газообразной, химической или нефтяной рабочей средой.
По заводской спецификации клапаны имеют маркировку типа СППК4Р-100-16, где буквенно-цифровое обозначение означает следующее:
СППК - специальный пружинный предохранительный клапан;
4 номер модификации клапана;
Р обозначает наличие рычага ручного дублера (при его отсутствии буква не указывается);
100 условный проход на входе в мм (Ду);
16 рабочее давление в кгс/см2 (Ру).
По традиционной "таблице фигур" эти клапаны имеют условное обозначение типа 17с7нж где:
17 обозначение типа арматуры - предохранительный клапан;
с обозначение материала корпуса клапана (сталь 20Л);
7 условные числа, обозначающие номер модификации клапана;
нж - обозначение материала седла клапана.
Эти клапаны относятся к полноподъемным пружинным предохранительным клапанам двухпозиционного действия закрытого типа, но работают как полноподъемные только на газообразных (парообразных) средах. При работе на жидких (несжимаемых) средах их пропускная способность в 4-8 раз меньше, чем при работе на газообразных средах.
Для проверки исправности и продувки клапана в рабочем состоянии клапаны типа СППК4Р имеют специальный рычаг для ручного открытия - устройство "ручного подрыва". У клапанов типа СППК4 рычаг отсутствует.
Установочное положение клапанов на трубопроводе - вертикальное, колпаком вверх.
Корпуса клапанов изготовлены из стали 25Л, а основные детали - из стали 20Х13Л.
Уплотнение в затворе клапанов - металл по металлу. Номинальный диаметр условного прохода на входе Ду = 50 или 80мм.
hawle, balomax, broen, sital , klinger , giacomini, orbinox
Предохранительные клапаны - это вид трубопроводной арматуры hawle, предназначенный для автоматической защиты технологической системы и трубопроводов от недопустимого повышения давления рабочей среды путем частичного ее сброса из защищаемой системы.
Наиболее распространены пружинные предохранительные клапаны hawle, в которых давлению рабочей среды противодействует сила сжатой пружины. Направление подачи рабочей среды - под золотник.
По способу выпуска рабочей среды предохранительные клапаны подразделяются на:
• клапаны открытого типа, работающие без противодавления и сбрасывающие рабочую среду непосредственно в атмосферу;
• клапаны закрытого типа, сбрасывающие рабочую среду в трубопровод (всасывающую линию перекачивающих устройств, "факельную" линию и т.п.). В этом случае клапан работает с противодавлением.
По высоте подъема золотника, определяющей пропускную способность клапанов, они подразделяются на:
• низкоподъемные (малоподъемные), у которых высота подъема золотника равна примерно 0,05 диаметра седла. Применяются такие клапаны, как правило, в системах с жидкой рабочей средой, когда не требуется большая пропускная способность;
• полноподъемные, у которых высота подъема золотника более 0,25 диаметра седла. Применяются такие клапаны в системах с газообразными средами. Открытие клапана происходит сразу на полный ход золотника.
Предохранительные клапаны hawle выпускаются в двух исполнениях - с устройством для ручного открытия (ручным дублером) или без такого устройства.
Достоинства пружинных предохранительных клапанов:
• относительно малые габаритные размеры при больших проходных сечениях;
• возможность установки как в вертикальном, так и в горизонтальном положениях;
• возможность получения высокой пропускной способности.
Недостаток пружинных предохранительных клапанов - резкое возрастание усилия пружины при ее сжатий в процессе подъема золотника.
могут устанавливаться в системах с жидкой и газообразной, химической или нефтяной рабочей средой.
По заводской спецификации клапаны имеют маркировку типа СППК4Р-100-16, где буквенно-цифровое обозначение означает следующее:
СППК - специальный пружинный предохранительный клапан;
4 номер модификации клапана;
Р обозначает наличие рычага ручного дублера (при его отсутствии буква не указывается);
100 условный проход на входе в мм (Ду);
16 рабочее давление в кгс/см2 (Ру).
По традиционной "таблице фигур" эти клапаны имеют условное обозначение типа 17с7нж где:
17 обозначение типа арматуры - предохранительный клапан;
с обозначение материала корпуса клапана (сталь 20Л);
7 условные числа, обозначающие номер модификации клапана;
нж - обозначение материала седла клапана.
Эти клапаны относятся к полноподъемным пружинным предохранительным клапанам двухпозиционного действия закрытого типа, но работают как полноподъемные только на газообразных (парообразных) средах. При работе на жидких (несжимаемых) средах их пропускная способность в 4-8 раз меньше, чем при работе на газообразных средах.
Для проверки исправности и продувки клапана в рабочем состоянии клапаны типа СППК4Р имеют специальный рычаг для ручного открытия - устройство "ручного подрыва". У клапанов типа СППК4 рычаг отсутствует.
Установочное положение клапанов на трубопроводе - вертикальное, колпаком вверх.
Корпуса клапанов изготовлены из стали 25Л, а основные детали - из стали 20Х13Л.
Уплотнение в затворе клапанов - металл по металлу. Номинальный диаметр условного прохода на входе Ду = 50 или 80мм.
hawle, balomax, broen, sital , klinger , giacomini, orbinox
понедельник, 4 апреля 2011 г.
Клапаны обратные подъёмные
Клапаны обратные подъёмные
Обратный клапан - это разновидность само-срабатывающих предохранительных устройств, необходимых для предотвращения в трубопроводе обратного потока рабочей среды, при падении в нем давления ниже необходимого значения.
Подъемные обратные клапаны имеют затвор, совершающий в трубопроводе возвратно-поступательное движение перпендикулярно направлению движения рабочей среды.
Подъемные обратные клапаны, имеющие защитную сетку на входе и предназначенные для установки в начале всасывающего трубопровода, называются приемными клапанами.
Так же имеются конструкции приемных клапанов с сеткой, изготовленные с поворотными затворами.
Достоинства клапанов обратных - подъемных:
• простота конструкции;
• надежная герметичность.
Недостатки клапанов обратных подъемных:
• большое гидравлическое сопротивление;
• возможность заедания затвора в направляющей части крышки при использовании клапана в системах с загрязненной рабочей средой.
Клапаны обратные , запорная арматура
Обратный клапан - это разновидность само-срабатывающих предохранительных устройств, необходимых для предотвращения в трубопроводе обратного потока рабочей среды, при падении в нем давления ниже необходимого значения.
Подъемные обратные клапаны имеют затвор, совершающий в трубопроводе возвратно-поступательное движение перпендикулярно направлению движения рабочей среды.
Подъемные обратные клапаны, имеющие защитную сетку на входе и предназначенные для установки в начале всасывающего трубопровода, называются приемными клапанами.
Так же имеются конструкции приемных клапанов с сеткой, изготовленные с поворотными затворами.
Достоинства клапанов обратных - подъемных:
• простота конструкции;
• надежная герметичность.
Недостатки клапанов обратных подъемных:
• большое гидравлическое сопротивление;
• возможность заедания затвора в направляющей части крышки при использовании клапана в системах с загрязненной рабочей средой.
Клапаны обратные , запорная арматура
Клапаны запорные «вентили»
Клапаны запорные «вентили»
Клапан запорный »вентиль» - это тип арматуры, в котором для перекрытия потока рабочей среды запорный орган перемещается возвратно-поступательно вдоль центральной оси уплотнительной поверхности корпуса вентиля.
Подвижным элементом вентиля является шпиндель, ввинчиваемый в резьбу неподвижной ходовой гайки, расположенной в крышке. Применение ходовой резьбы, обладающей свойствами самоторможения, позволяет оставлять седло в любом промежуточном положении без его самопроизвольного изменения под действием давления.
По конструкции корпуса вентили подразделяются на проходные, угловые и прямоточные. По способу герметизации подвижного соединения шпинделя с крышкой вентили подразделяются на сальниковые и сильфонные.
По расположению ходовой резьбы вентили могут быть с выносной или с погружной резьбой.
К вентилям условно относят также конструкции арматуры с мембранным «диафрагмовым» седлом.
Вентили получили широкое применение, когда к надежности и герметичности перекрытия потока рабочей среды предъявляются повышенные требования.
Достоинства вентилей:
• возможность работы при высоких перепадах давлений на запорном органе и при больших значениях рабочих давлений;
• простота конструкции, обслуживания и ремонта в условиях эксплуатации;
• небольшой ход запорного органа, необходимый для полного перекрытия прохода «0,25 Ду»;
• относительно небольшие габаритные размеры и масса;
• возможность использования в качестве регулирующего органа;
• возможность установки на трубопроводе в любом пространственном положении.
Недостатки вентилей:
• высокое гидравлическое сопротивление;
• невозможность применения на потоках сильно загрязненных рабочих сред, а также на средах с высокой вязкостью;
• возможность подачи рабочей среды только в одном направлении, обусловленным конструкцией клапана.
Кроме вентилей, предназначенных для полного перекрытия потока рабочей среды, в некоторых технологических системах также используется арматура, обеспечивающая плавное управление расходом за счёт изменения гидравлического сопротивления с надёжной фиксацией промежуточных положений.
Для этих целей используются запорно-регулирующие вентили, имеющие золотник с профилированной рабочей поверхностью «обычно пробкового типа» и хорошо притертые уплотняющие кромки. При малых диаметрах условных проходов используются золотники в виде конуса. Разновидность таких вентилей носит название игольчатых вентилей.
запорная арматура а та же трубопроводная арматура
Клапан запорный »вентиль» - это тип арматуры, в котором для перекрытия потока рабочей среды запорный орган перемещается возвратно-поступательно вдоль центральной оси уплотнительной поверхности корпуса вентиля.
Подвижным элементом вентиля является шпиндель, ввинчиваемый в резьбу неподвижной ходовой гайки, расположенной в крышке. Применение ходовой резьбы, обладающей свойствами самоторможения, позволяет оставлять седло в любом промежуточном положении без его самопроизвольного изменения под действием давления.
По конструкции корпуса вентили подразделяются на проходные, угловые и прямоточные. По способу герметизации подвижного соединения шпинделя с крышкой вентили подразделяются на сальниковые и сильфонные.
По расположению ходовой резьбы вентили могут быть с выносной или с погружной резьбой.
К вентилям условно относят также конструкции арматуры с мембранным «диафрагмовым» седлом.
Вентили получили широкое применение, когда к надежности и герметичности перекрытия потока рабочей среды предъявляются повышенные требования.
Достоинства вентилей:
• возможность работы при высоких перепадах давлений на запорном органе и при больших значениях рабочих давлений;
• простота конструкции, обслуживания и ремонта в условиях эксплуатации;
• небольшой ход запорного органа, необходимый для полного перекрытия прохода «0,25 Ду»;
• относительно небольшие габаритные размеры и масса;
• возможность использования в качестве регулирующего органа;
• возможность установки на трубопроводе в любом пространственном положении.
Недостатки вентилей:
• высокое гидравлическое сопротивление;
• невозможность применения на потоках сильно загрязненных рабочих сред, а также на средах с высокой вязкостью;
• возможность подачи рабочей среды только в одном направлении, обусловленным конструкцией клапана.
Кроме вентилей, предназначенных для полного перекрытия потока рабочей среды, в некоторых технологических системах также используется арматура, обеспечивающая плавное управление расходом за счёт изменения гидравлического сопротивления с надёжной фиксацией промежуточных положений.
Для этих целей используются запорно-регулирующие вентили, имеющие золотник с профилированной рабочей поверхностью «обычно пробкового типа» и хорошо притертые уплотняющие кромки. При малых диаметрах условных проходов используются золотники в виде конуса. Разновидность таких вентилей носит название игольчатых вентилей.
запорная арматура а та же трубопроводная арматура
Подписаться на:
Сообщения (Atom)